產(chǎn)品介紹
蜂窩陶瓷蓄熱體是近幾年的工業(yè)陶瓷新產(chǎn)品，具有低熱膨脹系數(shù)、表面積大、熱穩(wěn)定性好，氣孔率高、化學性能穩(wěn)定等特點。在眾多工業(yè)生產(chǎn)中得到應用，是蓄熱式高溫燃燒技術（HTAC技術）以及蓄熱式熱氧化（RTO）技術的關鍵和核心部件。已廣泛用于冶金機械行業(yè)的各種推鋼式加熱爐、步進式加熱爐、熱處理爐、鍛造爐、溶化爐、鋼包/中間包烘烤器、均熱爐、輻射管燃燒器、罩式爐、高爐熱風爐；化學工業(yè)-化學合成工藝有機廢氣（如ABS合成）、 石油煉化工藝有機廢氣、PTA尾氣處理、汽車機械制造業(yè)-涂裝線及烘房有機廢氣、電子制造業(yè)印刷線路板（PCB）有機廢氣、電氣制造業(yè)-漆包線絕緣有機廢氣、 輕工業(yè)-制鞋涂膠有同廢氣、印刷業(yè)彩印有機廢氣、冶金鋼鐵業(yè)-碳素電極生產(chǎn)有機廢氣、采礦工業(yè)-有毒氣體凈化處理。
|
產(chǎn)品特點：
我公司蜂窩陶瓷蓄熱體，是針對我國加熱爐實際燃燒狀況研制的，質(zhì)量過硬，外觀規(guī)整，能適應我國加熱爐大多控制水平低，燃燒狀況惡劣的實際條件：
①致密型蓄熱體蓄熱量是普通蜂窩陶瓷蓄熱體的1.2-1.5倍，換向周期比普通蜂窩陶瓷提高1.2-1.5倍左右，提高了換向裝置和蜂窩體的使用壽命，使用壽命大幅度的提高，滿足了加熱爐維修周期的要求，可與加熱爐小修周期同步。
②耐熱沖擊性佳，導熱性能好，機械強度大，可較好適應蓄熱式加熱爐的工作條件，即使在加熱爐出現(xiàn)異常情況也不易變形、塌縮渣蝕，粘蝕和高溫變形，仍能正常發(fā)揮蓄熱體的作用；
③孔壁薄、孔壁光滑、背壓小、容重大、蓄熱量大、占用空間體積小；
④材質(zhì)多樣，可根據(jù)客戶和使用環(huán)境的不同，選用不同規(guī)格和材質(zhì)的產(chǎn)品?？纱笈慨a(chǎn)生大規(guī)格致密蓄熱體；
⑤產(chǎn)品規(guī)整度高，安裝時，蓄熱體之間排放整齊，錯位小。
蓄熱體材質(zhì)：高鋁、致密高鋁、堇青石、致密堇青石、莫來石、剛玉莫來石等。
規(guī)格有：100x100x100、100x150x150、150x150x150、150x150x300mm等，并可根據(jù)客戶需要生產(chǎn)。
孔型有：正方形、矩形、圓形、三角形、六邊形等。
物化性能
|
品名
|
鋁質(zhì)瓷
|
致密堇青石
|
堇青石
|
致密高鋁
|
莫來石
|
剛玉莫來石
|
|
體積密度(g/cm3)
|
2.0～2.3
|
2.1 ～2.5
|
1.7 ～2.0
|
2.4 ～2.7
|
2.0 ～2.5
|
2.3 ～2.7
|
|
熱膨脹系數(shù)
(×10-6K-1) (20～800℃)
|
≤5
|
≤3.5
|
≤3.0
|
≤5
|
≤5
|
≤6
|
|
比熱 (20～1000℃)
|
900-1150
|
900～1100
|
900～1150
|
1000～1150
|
1000～1150
|
1100～1300
|
|
熱導率(20～1000℃)
|
1.5～2.0
|
1.5～2.5
|
1.2～1.8
|
1.5～2.5
|
1.5～2.0
|
1.5～2.5
|
|
熱沖擊強度(℃/min)
|
≥450
|
≥500
|
≥500
|
≥450
|
≥500
|
≥450
|
|
最高工作溫度(℃)
|
1350
|
1320
|
1320
|
1350
|
1450
|
1550
|
|
吸水率(%)
|
15-25
|
≤1
|
15～25
|
≤1
|
15～25
|
15 ～25
|
|
抗壓強度(MPa)
|
A軸
|
≥32
|
≥29
|
≥34
|
≥36
|
≥28
|
≥39
|
|
B軸
|
≥8
|
≥6
|
≥8
|
≥8
|
≥8
|
≥10
|
|
化學成分(%)
|
Al2O3
|
55 ～65
|
25～38
|
28 ～38
|
55 ～65
|
60 ～70
|
70 ～80
|
|
SiO2
|
25～35
|
50 ～60
|
45 ～55
|
25 ～35
|
25～35
|
15 ～25
|
|
MgO
|
1～3
|
5 ～10
|
12 ～14
|
3～5
|
0～1
|
0～2
|
|
其它
|
＜5
|
＜5
|
＜5
|
＜5
|
＜5
|
<5
|
|
|
